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行列式制瓶机是用来生产各种玻璃容器的自动制瓶机，所生产的产品数量占全部玻璃瓶罐的80%以上。行列机根据其成型工艺过程一般划分为吹-吹法(制造小口瓶)和压-吹法2种工艺类型
吹-吹法多用于小口径玻璃瓶罐的制造，其工艺过程为：装料T扑气-倒吹气(初型吹胀)T雏形翻转—正吹气与瓶罐固化冷却T钳瓶T冷却输送。
压-吹法多用于大口径玻璃瓶罐的制造，其工艺过程为：装料-冲压制取雏形-雏形吹胀T雏(初)型瓶翻送—正吹气与固化冷却-钳瓶T冷却输送。
严格把控并严选关键零部件的材质，采用热处理和制造精度提高了使用寿命
选用世界知名品牌的轴承、阀类、密封件、提高寿命和可靠性
采用密封式的进油润滑，保证了铰链油箱和凸轮油箱的可靠润滑
自动润滑系统
精密齿轮传动钳瓶悬臂机构和快换钳瓶夹具
PLC 控制器电气控制系统
安装示意图
HS型85×2三滴制瓶机
♦ 伺服分料器
♦ 伺服钳移器
♦ 伺服翻转器
♦ 电子拨瓶器(双电机或单电机拨瓶)
♦ 分体悬挂式流料系统
♦ 带导向定位盘的快换压吹机构
♦ 可快换单向阀的漏斗，扑气，正吹气和开关机构
♦ 可精确调整的钳瓶爪垂直调节装置
♦ 带刻度的快换臂
♦ 带定中环和封闭凸轮的扑气、漏斗、正吹气机构
♦ 垂直冷却和真空成型的模底机构
♦ 多分部自动调相的灵活线同步系统
♦ 具备小口压吹功能
● 26 路电气阀箱(21路电气阀箱可选)
● 初型模夹具机构
● 初型模风嘴冷却
● 扑气机构
● 漏斗机构
● 液压缓冲翻转机构
● 口钳夹具机构
● 成型模夹具机构
● 伺服钳瓶机构
● 成型模风嘴冷却
● 成型模模底机构，框架进风
流料系统
● 同步带伺服分料器
● 固定角度双轴截料器
● 分体式流料系统
● 流料系统可选项
● 拉杆伺服分料器
主机架
● 主机架包含焊接底盘、立柱、横梁、分配箱、初型侧分配箱及管路
● 分配箱和管路采用耐腐蚀防锈材料
